วิธีการใช้แก๊สอย่างถูกต้องในการเชื่อมด้วยเลเซอร์

ในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ ก๊าซป้องกันจะส่งผลต่อการขึ้นรูปของรอยเชื่อม คุณภาพการเชื่อม ความลึกของรอยเชื่อม และความกว้างของรอยเชื่อมในกรณีส่วนใหญ่ การเป่าแก๊สป้องกันจะส่งผลดีต่อรอยเชื่อม แต่ก็อาจส่งผลเสียได้เช่นกัน

1. การเป่าเข้าไปในก๊าซป้องกันอย่างถูกต้องจะช่วยป้องกันสระเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อลดหรือหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชัน

2. การเป่าเข้าไปในก๊าซป้องกันอย่างถูกต้องสามารถลดการกระเซ็นที่เกิดขึ้นในกระบวนการเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. การเป่าเข้าไปในก๊าซป้องกันที่ถูกต้องสามารถทำให้การแข็งตัวของสระเชื่อมกระจายตัวได้อย่างสม่ำเสมอทำให้รอยเชื่อมมีความสม่ำเสมอและสวยงาม

4. การเป่าก๊าซป้องกันอย่างเหมาะสมสามารถลดผลการป้องกันของไอน้ำโลหะหรือเมฆพลาสม่าบนเลเซอร์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มอัตราการใช้เลเซอร์อย่างมีประสิทธิภาพ

5. การเป่าแก๊สป้องกันอย่างเหมาะสมสามารถลดความพรุนของรอยเชื่อมได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตราบใดที่เลือกชนิดของก๊าซ การไหลของก๊าซ และโหมดการเป่าอย่างถูกต้อง ก็จะได้ผลลัพธ์ที่เหมาะสมที่สุด

อย่างไรก็ตาม การใช้ก๊าซป้องกันอย่างไม่เหมาะสมอาจส่งผลเสียต่อการเชื่อมได้เช่นกัน

ผลเสีย

1. การเป่าแก๊สป้องกันที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้การเชื่อมไม่ดี:

2. การเลือกก๊าซที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดรอยร้าวในรอยเชื่อม และลดคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม

3. การเลือกอัตราการไหลของแก๊สที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการเกิดออกซิเดชันของรอยเชื่อมที่รุนแรงมากขึ้น (ไม่ว่าอัตราการไหลจะมากหรือน้อยเกินไป) และอาจทำให้โลหะในสระเชื่อมถูกแรงภายนอกรบกวนอย่างรุนแรง ส่งผลให้รอยเชื่อมยุบหรือ การปั้นที่ไม่สม่ำเสมอ

4. การเลือกวิธีการเป่าแก๊สที่ไม่ถูกต้องจะนำไปสู่ความล้มเหลวของผลการป้องกันของรอยเชื่อม หรือแม้แต่โดยทั่วไปจะไม่มีผลในการป้องกันหรือส่งผลกระทบในทางลบต่อการขึ้นรูปรอยเชื่อม

5. การเป่าแก๊สป้องกันจะมีผลกระทบต่อความลึกของรอยเชื่อม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเชื่อมแผ่นบาง จะลดความลึกของรอยเชื่อม

ประเภทของก๊าซป้องกัน

ก๊าซป้องกันการเชื่อมด้วยเลเซอร์ที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็น N2, Ar, He ซึ่งมีคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีต่างกัน ดังนั้นผลกระทบต่อรอยเชื่อมก็ต่างกัน

1. N2

พลังงานไอออไนเซชันของ N2 อยู่ในระดับปานกลาง สูงกว่าพลังงาน Ar และต่ำกว่าของ Heระดับการแตกตัวเป็นไอออนของ N2 เป็นเรื่องปกติภายใต้การกระทำของเลเซอร์ ซึ่งสามารถลดการก่อตัวของเมฆพลาสม่าได้ดีกว่า และทำให้อัตราการใช้เลเซอร์มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ไนโตรเจนสามารถทำปฏิกิริยากับโลหะผสมอะลูมิเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนที่อุณหภูมิหนึ่ง ทำให้เกิดไนไตรด์ ซึ่ง จะช่วยเพิ่มความเปราะบางของรอยเชื่อม และลดความเหนียว ซึ่งจะส่งผลเสียอย่างมากต่อคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม ดังนั้นจึงไม่แนะนำให้ใช้ไนโตรเจนในการปกป้องโลหะผสมอะลูมิเนียมและรอยเชื่อมเหล็กกล้าคาร์บอน

ไนโตรเจนที่เกิดจากปฏิกิริยาเคมีของไนโตรเจนและเหล็กกล้าไร้สนิมสามารถปรับปรุงความแข็งแรงของรอยเชื่อม ซึ่งจะเอื้อต่อการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของรอยเชื่อม ดังนั้นไนโตรเจนสามารถใช้เป็นก๊าซป้องกันเมื่อเชื่อมสแตนเลส

2. อร

Ar พลังงานไอออไนเซชันที่สัมพันธ์กับค่าต่ำสุด ภายใต้ผลกระทบของระดับไอออนไนซ์ของเลเซอร์จะสูงกว่า ไม่เอื้อต่อการควบคุมการก่อตัวของเมฆพลาสม่า เลเซอร์สามารถใช้ประโยชน์อย่างมีประสิทธิภาพทำให้เกิดผลบางอย่าง แต่กิจกรรม Ar ต่ำมาก ยาก ทำปฏิกิริยากับโลหะทั่วไป และราคา Ar ไม่สูง นอกจากนี้ ความหนาแน่นของ Ar ที่ใหญ่กว่า เป็นประโยชน์กับอ่างเชื่อมสระหลอมเหลวด้านบน มันสามารถป้องกันสระเชื่อม ดังนั้นจึงสามารถใช้เป็นแบบธรรมดา ก๊าซป้องกัน

3. เขา

เขามีพลังงานไอออไนเซชันสูงสุด ภายใต้ผลกระทบของเลเซอร์ไอออไนซ์ระดับต่ำ สามารถควบคุมการก่อตัวของเมฆพลาสม่า เลเซอร์สามารถทำงานได้ดีในโลหะ หมายเลขสาธารณะ WeChat: ช่างเชื่อมไมโคร กิจกรรม และเขาต่ำมาก พื้นฐานไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะ เป็นก๊าซป้องกันการเชื่อมที่ดี แต่ราคาสูงเกินไป ก๊าซนี้ไม่ได้ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในปริมาณมาก และใช้สำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์หรือผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าเพิ่มสูงมาก