เครื่องจักรที่ทำงานได้หลายอย่างพร้อมกัน = ประสิทธิภาพมากขึ้น คุณภาพมากขึ้น

การผลิตชิ้นส่วนให้เร็วขึ้นเป็นแนวทางปฏิบัติของผู้ผลิตและเวิร์กช็อปทั่วโลก ผู้เข้าร่วมแสดงสินค้า IMTS ใน Metal Removal Pavilion ยังรู้คำแนะนำมากกว่าความเร็วอีกด้วย
อาคารด้านใต้ของ McCormick Place อันกว้างใหญ่ในชิคาโกมีพนักงานของซัพพลายเออร์อุปกรณ์งานโลหะประมาณ 200 ราย ซึ่งเชี่ยวชาญในทุกสิ่งตั้งแต่การวัดแบบเติมไปจนถึงเซลล์การวัดของ Zoller การสาธิตทั่วทั้งศาลาจะเน้นไปที่การติดตั้งแบบ "ครั้งเดียว" โดยใช้เครื่องจักรอเนกประสงค์
การตั้งค่าที่น้อยลงหมายถึงการทำงานมากขึ้นด้วยการตั้งค่าแต่ละครั้ง และนี่คือจุดที่เครื่องจักรมัลติทาสก์มีประโยชน์ เครื่องจักรอเนกประสงค์เหล่านี้รวมการตัดเข้ากับการกลึง การกัด การเจาะ การต๊าป การเจาะลึก การกัดเฟือง การกลึง การกลึง การกลึงด้วยเครื่องกลึง การเจียร และการตกแต่งพื้นผิว ในขณะเดียวกัน เครื่องจักรมัลติทาสก์แบบไฮบริดสามารถเพิ่มความสามารถในการเชื่อมด้วยเลเซอร์ การเชื่อมด้วยแรงเสียดทาน การเชื่อมแบบผสม และการเชื่อมด้วยลวดร้อน เมื่อเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนระหว่างสถานีงาน ไม่มีการเสียเวลา ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีอิสระในการทำงานอื่นๆ
Peter Ilman ผู้อำนวยการฝ่ายประสบการณ์ของ Association of Manufacturing Technologies (AMT) ซึ่งเป็นผู้บริหาร IMTS กล่าวว่า "IMTS 2022 นำเสนอแนวคิดการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน เนื่องจากไม่มีวิธีใดดีไปกว่าการเยี่ยมชม McCormick Place ในการเรียนรู้เทคโนโลยีใหม่ๆ มากมาย"
Jim Kosmala รองประธานฝ่ายวิศวกรรมและเทคโนโลยีของ Okuma America Corp. ในเมืองชาร์ลอตต์ รัฐนอร์ทแคโรไลนา คาดการณ์ว่าเมื่อผู้ผลิตหลักพัฒนาชิ้นส่วนที่ต้องใช้โครงสร้างภายใน การนำระบบไฮบริดมาใช้จะเร่งตัวขึ้น “สิ่งนี้จะเกิดขึ้นอย่างแน่นอนเมื่อวิศวกรเครื่องกลเรียนรู้เกี่ยวกับประโยชน์ด้านความแข็งแรง น้ำหนัก และประสิทธิภาพจากการออกแบบแบบเติมแต่ง”
ผลิตภัณฑ์ของ Okuma ได้แก่ เครื่อง CNC อเนกประสงค์พิเศษ MU-8000V Laser Ex ซึ่งผสานความสามารถในการลบห้าแกนเข้ากับเทคโนโลยีการสะสมโลหะด้วยเลเซอร์สำหรับการผลิตแบบเติมแต่ง การชุบแข็งชิ้นงาน และการเคลือบ รวมถึงการทำงานหลายอย่างพร้อมกัน
ไม่เพียงแต่บริษัทขนาดใหญ่เท่านั้น แต่ร้านค้าขนาดเล็กก็สามารถได้รับประโยชน์จากการผสานรวมเทคโนโลยีแบบลบและแบบเพิ่มได้เช่นกัน Greg Papke รองประธานฝ่ายขายและการตลาดของ Advantec North America ที่ Mazak ในฟลอเรนซ์ รัฐเคนตักกี้ กล่าว การผลิต การลดเวลาในการตั้งค่า การลดเวลาในการตั้งโปรแกรม และการกำจัดการทำงานซ้ำซ้อน”
Mazak จะจัดแสดงเครื่องจักร Syncrex แบบสวิสรุ่นใหม่ที่บูธ 338300 ใน Metal Removal Pavilion เครื่องจักร Syncrex มีเส้นผ่านศูนย์กลางแท่ง 4 ขนาดตั้งแต่ 20 มม. ถึง 38 มม. และมีให้เลือกทั้งแบบ 7 แกน 8 แกน และ 9 แกน นอกจากนี้ยังมีรุ่น 9 แกนพร้อมโปรไฟล์แกน B เต็มรูปแบบอีกด้วย ตามที่ประธานบริษัท Mazak Corp. Dan Yankee กล่าว เครื่องจักรเหล่านี้ติดตั้งระบบควบคุม Mazatrol Smooth CNC เพื่อการตั้งค่างานที่รวดเร็วและง่ายดาย นอกจากนี้ ฟังก์ชัน Swiss Setup Assist และ Dynamic Chip Control ยังช่วยลดเวลาในการตั้งค่าและการผลิตชิ้นส่วนอีกด้วย
เงื่อนไขประการหนึ่งสำหรับประสิทธิภาพคือเครื่องจักรต้องทำงานได้จริง ซึ่งเป็นวิธีเดียวที่บริษัทจะสร้างรายได้ได้ “ผู้ผลิตต้องรับประกันการผลิตและรักษาการหมุนของแกนหมุนไว้ไม่ว่าจะเผชิญกับความท้าทายทางธุรกิจใดๆ” Günter Schnitzer ประธานบริษัท Hermle USA Inc. ในเมืองแฟรงคลิน รัฐวิสคอนซินกล่าว การสาธิต IMTS ของบริษัทที่บูธ 339119 จะเน้นที่ CNC ที่มีระบบอัตโนมัติในตัวหรือระบบที่พร้อมสำหรับระบบอัตโนมัติ เครื่องจักรช่วยให้คนน้อยลงผลิตชิ้นส่วนได้มากขึ้น ซึ่งรวมถึงระบบรวมที่สามารถจัดการกับอุปกรณ์ยึดและวัตถุดิบได้ Schnitzer กล่าว
Hermle จะจัดแสดงศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซี รวมถึง C 250 ที่มีการผลิต 5 แกน รวมถึงการหมุนชิ้นงานที่หลากหลาย ช่วงการพัฒนาการเคลื่อนที่เต็มรูปแบบ และรัศมีการชนขนาดใหญ่ระหว่างส่วนโต๊ะ C 250 ที่มีพื้นที่ทำงานที่ใหญ่ที่สุดในพื้นที่การติดตั้งได้รับการออกแบบมาสำหรับการใช้งานทุกวัน
Hermle จะสาธิต C 250 พร้อมชุดควบคุม TNC7 ใหม่จาก Heidenhain Corporation ในเมือง Schaumburg รัฐอิลลินอยส์ อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบมาให้ใช้งานง่าย เน้นการทำงานและปรับแต่งได้ อุปกรณ์นี้รองรับผู้ใช้ตั้งแต่การออกแบบเบื้องต้นไปจนถึงการประมวลผลขั้นสุดท้าย ตั้งแต่การทำงานทีละชิ้นไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก ตั้งแต่การทำร่องง่ายๆ ไปจนถึงการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อน แพลตฟอร์มควบคุมช่วยให้ผู้ผลิตเครื่องจักรสามารถปรับแต่งอินเทอร์เฟซผู้ใช้ให้เหมาะกับเครื่องจักรของตนได้
การกำหนดวันวางจำหน่ายผลิตภัณฑ์ให้ตรงตามกำหนดถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับโครงการใดๆ แต่เมื่อคุณทำงานร่วมกับ NASA การเปิดตัวผลิตภัณฑ์จะยิ่งมีความสำคัญมากขึ้น
เพียงแค่ถาม Mitsui Seiki America จาก Franklin Lakes รัฐนิวเจอร์ซีย์ ซึ่งช่วยสร้างส่วนประกอบสำคัญของกล้องโทรทรรศน์อวกาศ James Webb “เครื่องจักรของเรากำลังตัดส่วนเบริลเลียมสำหรับ JWST” Bill Malanch ประธานเจ้าหน้าที่ฝ่ายปฏิบัติการกล่าว บูธของ Mitsui (338700) จะเน้นย้ำถึงการมีส่วนสนับสนุนของบริษัทต่อภารกิจนี้
นอกจากนี้ บริษัท Mitsui Seiki ยังจัดแสดงศูนย์เครื่องจักรกลแนวตั้ง ได้แก่ PJ812 สำหรับการกลึงชิ้นส่วนทางการแพทย์ อุปกรณ์ออปติก ยานยนต์ไฟฟ้า แม่พิมพ์ และอากาศยานที่สำคัญ สำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก บริษัทจะจัดแสดง PJ 303X ซึ่งเป็นศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกนที่สามารถกลึงชิ้นงานที่มีน้ำหนัก 20 กก. หนักสูงสุด 230 มม. และมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 280 มม. โดยรุ่น IMTS จะติดตั้งหัววัดแกนหมุนของ Renishaw และระบบการมองเห็น Dynavision
Nathan Turner ประธานบริษัท Fastems LLC ในเมืองเวสต์เชสเตอร์ รัฐโอไฮโอ ตั้งตารอการกลับมาของงานถ่ายทอดสดครั้งนี้ ซึ่งผู้เข้าร่วมงานสามารถถามคำถาม สัมผัสเครื่องจักร และแม้แต่ผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ได้ “ผู้คนจะได้เห็นประโยชน์ของระบบอัตโนมัติและเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับวิธีที่ระบบอัตโนมัติสามารถช่วยปรับกระบวนการการผลิตให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น”
ผู้เยี่ยมชมสามารถพบกับ Fastems ได้ที่บูธ 339186 ซึ่งบริษัทจะจัดแสดง FPT Flexible Pallet Rack เครื่องจักรดังกล่าวได้รับการอธิบายว่าเป็นโซลูชันขนาดกะทัดรัดสำหรับการเปลี่ยนพาเลทอัตโนมัติและศูนย์เครื่องจักรกล 5 แกนที่ติดตั้งพาเลทขนาด 300-630 มม. ไลบรารีอินเทอร์เฟซเครื่องจักรช่วยให้สามารถติดตั้งเครื่องจักรได้มากกว่า 90 ยี่ห้อ FPT ขับเคลื่อนโดยซอฟต์แวร์การจัดการการผลิต Fastems เวอร์ชัน 8 ซึ่งนำเสนออินเทอร์เฟซผู้ใช้แบบมุมมองเดียว คำสั่งการผลิตแบบลากและวางสำหรับการกำหนดตารางการผลิตตามคิวและตามคำสั่งซื้อ และการบูรณาการ ERP แบบเลือกได้
Absolute Machine Tools Inc. และ Productive Robotics แห่งเมืองลอเรน รัฐโอไฮโอ จะจัดแสดงหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานในบูธ Absolute (338519) เพื่อให้ผู้เยี่ยมชมได้เข้าใจถึงความง่ายในการใช้งานและการนำหุ่นยนต์เหล่านี้ไปปรับใช้กับกระบวนการผลิต จึงได้จัดพื้นที่พิเศษขึ้นเพื่อให้ผู้เยี่ยมชมได้ทำความรู้จักกับหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานด้วยตนเอง
“ระบบหุ่นยนต์การผลิต เช่น หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานซีรีส์ OB7 จะช่วยสนับสนุนความมุ่งมั่นของ Absolute Machine Tools ที่จะมอบโซลูชันอัตโนมัติที่ใช้งานง่ายและราคาไม่แพงให้กับผู้ผลิตทุกขนาด รวมถึงยกระดับทักษะของแรงงานที่จ้างในปัจจุบัน” ฝ่ายการตลาดของ Absolute Machine Tools กล่าว กำกับโดย Courtney Ortner
นอกจากนี้ Absolute Machine ยังร่วมมือกับ Mitsubishi Electric Automation (MEA) ในเมืองเวอร์นอนฮิลส์ รัฐอิลลินอยส์ เพื่อเปิดตัวเซลล์บำรุงรักษาเครื่องจักรแบบหุ่นยนต์ LoadMate Plus ซึ่งได้รับการออกแบบและสร้างร่วมกันโดยพันธมิตรเพื่อเติมเต็มช่องว่างระหว่างโคบอตและเซลล์หุ่นยนต์อุตสาหกรรม โดยเซลล์ LoadMate Plus สามารถรองรับน้ำหนักบรรทุกได้ตั้งแต่ 20 กก. ถึง 1,388 มม. หน่วยควบคุมอัตโนมัติของเครื่องจักรแบบหุ่นยนต์จะได้รับการสาธิตร่วมกับศูนย์กัดและเจาะ CNC รุ่น Seiki KT-420L ของ Absolute Machine Tools
GF Machining Solutions LLC จากเมืองลินคอล์นเชียร์ รัฐอิลลินอยส์ จะสาธิตเทคโนโลยี EDM ที่บูธหมายเลข 338329 ผลิตภัณฑ์เด่น ได้แก่ CUT X 500 ที่ให้ความแม่นยำของขั้นตอนได้ถึง 1.0 µm และ CUT P 350 Pro EDM สำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
สายการผลิตสาธิตของ GF Machining เสร็จสมบูรณ์ด้วยเซลล์อัตโนมัติที่มีเครื่องกัดความเร็วสูงพิเศษ Mill 400 U และเซลล์ EDM Form P 350 ทุกคนสามารถติดตั้งหุ่นยนต์ FANUC ได้ เครื่องเหล่านี้แสดง HMI ของ Uniqua ซึ่งรวมถึงกระบวนการตัดที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้ากว่า 600 กระบวนการ นอกจากนี้ บูธยังจะจัดแสดงพาเลทโมดูลาร์ System 3R WorkPartner 1+ ซึ่งต่อเข้ากับเครื่องสร้างพื้นผิวด้วยเลเซอร์ LASER P 400 U จาก GF Machining
เครื่องจักร EDM รุ่น SV12P และ SG12 ใหม่จาก Mitsubishi EDM/MC Machinery ในเมืองเอลกิน รัฐอิลลินอยส์ ใช้เทคโนโลยีควบคุมแบบปรับตัวด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ช่วยลดการใช้พลังงานและลดความคาดเดาในการประมาณเวลาการตัดเฉือน เทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ที่ได้รับสิทธิบัตรช่วยให้ใช้ข้อมูลการตรวจสอบสภาพได้อย่างชาญฉลาด ตัวอย่างเช่น เครื่องจักรใหม่เหล่านี้สามารถวินิจฉัยปัญหาในการเขียนโปรแกรมได้แบบเรียลไทม์และเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์บางอย่างโดยตรงเพื่อสร้างผลลัพธ์ที่เสถียรและแม่นยำ
เนื่องจากเทคโนโลยีวิเคราะห์ข้อมูลเซ็นเซอร์ปัจจุบันเพื่อกำหนดเงื่อนไขที่เหมาะสม จึงช่วยลดการสึกหรอและต้นทุนของอิเล็กโทรดโดยรวมได้ ตามที่ Mitsubishi EDM/MC ระบุ เครื่องจักรสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และสามารถคาดการณ์เวลาการตัดเฉือนได้แม่นยำยิ่งขึ้น ในงาน IMTS SV12P จะติดตั้งระบบอัตโนมัติการกัดและขับเคลื่อน Erowa Robot Compact 80 ผู้เยี่ยมชมสามารถเยี่ยมชมบริษัทได้ที่บูธ 338129
สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ซับซ้อน สว่านปืนสามารถเจาะรูที่เป็นไปไม่ได้ให้กลายเป็น "รูที่เป็นไปไม่ได้" ได้ ตามที่บริษัท Unisig GmbH ในเมืองเมโนโมนีฟอลส์ รัฐวิสคอนซิน ระบุไว้ เครื่อง Unisig UNE6-2i ที่มีแกนหมุนความเร็วสูงอิสระ 2 แกนและระบบอัตโนมัติในตัวเป็นเครื่องพิสูจน์สิ่งนี้ ความแม่นยำสูงของเครื่องช่วยให้คุณสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.03-0.25 นิ้ว (0.8-6 มม.) ในชิ้นงานที่มีน้ำหนักสูงสุด 11 ปอนด์ (5 กก.) โดยมีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 20:1 ถึงมากกว่า 100:1 เครื่อง UNE6-2i ดังกล่าวมีความเร็วในการเจาะรวม 28,000 รอบต่อนาทีและระบบระบายความร้อนที่ใช้การไหล 3,000 psi. นิ้ว (207 บาร์) ซึ่งผสมผสานการควบคุมกระบวนการที่เหนือชั้นเข้ากับอินเทอร์เฟซการควบคุมที่ชาญฉลาดและใช้งานง่าย ผู้เยี่ยมชมสามารถพบบริษัทได้ที่บูธ 339159