“การเชื่อมด้วยมือแบบดั้งเดิมมีปัญหาหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งความไม่สม่ำเสมอของรอยเชื่อมและปัญหาด้านคุณภาพ อย่างไรก็ตาม ในการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ รูปร่างของรอยเชื่อมจะคงที่และความกว้างของรอยเชื่อมจะคงที่เนื่องมาจากความสามารถในการทำซ้ำและการควบคุมการเคลื่อนที่ที่ยอดเยี่ยมของหุ่นยนต์ นอกจากนี้ การเชื่อมอัตโนมัติยังช่วยลดการมองเห็นรูพรุนและทำให้รอยเชื่อมดูสวยงามยิ่งขึ้น” ริการ์ด อุสทูอิเซน ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการของ Robotic Innovations กล่าว
“ระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรมยานยนต์ทำให้มีการลงทุนอย่างมากในหุ่นยนต์แบบดั้งเดิมที่ทำหน้าที่ซ้ำๆ กันหลายอย่างในการผลิตและประกอบยานยนต์ และเป็นส่วนสำคัญในการปรับปรุงขีดความสามารถในการแข่งขันของโรงงานผลิตยานยนต์ หุ่นยนต์เหล่านี้ช่วยปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุนการรับประกัน เพิ่มผลผลิต และขจัดปัญหาคอขวด ในขณะเดียวกันก็ช่วยปกป้องคนงานจากงานที่ซ้ำซาก ซับซ้อน และอันตราย โรงงานประกอบรถยนต์ส่วนใหญ่ใช้หุ่นยนต์สำหรับการจัดการชิ้นส่วนย่อย การเชื่อมด้วยจุด และการพ่นสี แต่ยังมีตัวเลือกอื่นๆ อีกมากมายตลอดทั้งห่วงโซ่อุปทาน ใช้หุ่นยนต์สิ”
เมื่อก่อน Cobots เคยถูกมองว่าเป็นเพียงโซลูชันการบำรุงรักษาเครื่องจักร แต่ปัจจุบันได้พัฒนามาเป็นงานในโรงงาน เช่น การประกอบ การตรวจสอบ การเชื่อม และการจัดเรียงบนพาเลท Cobots ที่มีปริมาณบรรทุกมากขึ้นสามารถจัดการกับสิ่งของที่หนักกว่าได้ ในขณะที่ Cobots รุ่นใหม่บางรุ่นติดตั้งบนรถเข็นเคลื่อนที่เพื่อให้ผู้ใช้สามารถเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องจักรอื่นได้อย่างรวดเร็วตามต้องการ
“อย่างไรก็ตาม หากมีการตั้งโปรแกรมในลักษณะนี้ จะไม่มีอะไรมาขัดขวางไม่ให้หุ่นยนต์ปกติเคลื่อนที่จากจุด A ไปยังจุด B ได้ ดังนั้นจำเป็นต้องมีการป้องกัน การกีดขวางอาจนำไปสู่การบาดเจ็บสาหัสหรืออาจถึงขั้นเสียชีวิตได้” Oosthuizen อธิบาย
อะไรที่ทำให้โคบอทแตกต่าง? โคบอทไม่แตกต่าง เมื่อกระทบโคบอท โคบอทจะไม่เคลื่อนที่ไปต่อ แต่จะหยุดเอง ซึ่งจะทำให้ผู้ควบคุมและบุคคลอื่นสามารถยืนข้างหุ่นยนต์ระหว่างการทำงานได้ ในแง่นี้ ผู้ควบคุมสามารถ "ทำงานร่วมกัน" ในโครงการได้โดยปรับการเคลื่อนไหวของหุ่นยนต์แบบเรียลไทม์
“สิ่งนี้มีความหมายหลากหลายสำหรับการประกอบพื้นฐานและการควบคุมเครื่องจักร ซึ่งโคบอตได้รับความสนใจจากสื่อเป็นจำนวนมาก แต่ยังมีความหมายสำคัญบางประการสำหรับงานอื่นๆ ในการผลิต เช่น การเชื่อม”
“โคบอทได้รับความนิยมตั้งแต่เปิดตัวสู่ตลาด และเราได้เห็นการใช้โคบอทอย่างชาญฉลาด เรามาทำความเข้าใจกันก่อนว่าโคบอทคืออะไร โคบอทหรือโคบอทคือหุ่นยนต์ที่ใช้ในพื้นที่ทั่วไป ต้องมีปฏิสัมพันธ์โดยตรงกับมนุษย์ และหุ่นยนต์อยู่ภายในหรือใกล้กับมนุษย์และหุ่นยนต์”
“แม้จะมีการกำหนดนิยามที่ง่าย แต่ก็มีปัจจัยสำคัญหลายประการที่ทำให้หุ่นยนต์และมนุษย์สามารถทำงานได้อย่างปลอดภัยในพื้นที่เดียวกันโดยไม่ต้องมีรั้วป้องกันความปลอดภัยแบบดั้งเดิมหรือพาร์ติชั่นป้องกันการเข้าถึงพื้นที่ แม้ว่าจะมีปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย แต่สามารถสรุปปัจจัยหลักได้ดังนี้ “โคบอทเคลื่อนไหวช้า โคบอทมีการตั้งค่าเพย์โหลด/การชนที่ละเอียดอ่อน โคบอทสามารถโหลดซ้ำหลังจากการชนและดำเนินโปรแกรมต่อไปได้ แต่ที่สำคัญที่สุดคือ โคบอทมีใบรับรองที่อนุญาตให้จัดอยู่ในประเภทโคบอท”
แพ็คเกจการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ร่วมมือ “เพื่อให้ก้าวล้ำหน้าคู่แข่ง Robotic Innovations (RI) ได้ร่วมมือกับ Fanuc ซึ่งเป็นพันธมิตรและซัพพลายเออร์ที่มีมายาวนานในการพัฒนาและสร้างระบบเชื่อมด้วยหุ่นยนต์ร่วมมือแบบครบวงจรที่กะทัดรัด เคลื่อนย้ายได้ และเชื่อถือได้ ผู้ผลิตและโรงงานจำนวนมากต้องการโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ยืดหยุ่นได้สำหรับโครงการเชื่อมที่เรียบง่ายและซ้ำซาก เพื่อให้ช่างเชื่อมที่มีทักษะว่างสำหรับงานที่ต้องใช้ประสบการณ์มากขึ้น หรือในหลายๆ กรณี มีค่าใช้จ่ายด้านแรงงานและงานที่ไม่เพียงพอต่อการจ้างช่างเชื่อมแบบเต็มเวลา พวกเขาไม่มีร้านเชื่อม และโคบอทตัวนี้เหมาะสำหรับพวกเขา”
นอกจากนี้ Cobots ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการเชื่อมที่ต้องใช้ทักษะทางเทคนิคขั้นสูง การเคลื่อนไหวที่ซับซ้อน หรือความคล่องแคล่วเป็นอย่างยิ่ง เนื่องจากสามารถวางแนวเชื่อมที่สม่ำเสมอได้อย่างแม่นยำ และเคลื่อนที่ไปในทุกจุดของแนวเชื่อมได้
“หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงานนั้นใช้งานง่าย รวดเร็ว และมีความยืดหยุ่นในการใช้งาน จึงเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับบริษัทต่างๆ มากมายในการปลดล็อกศักยภาพใหม่ๆ ในด้านประสิทธิภาพและคุณภาพของงานเชื่อม นอกจากนี้ บริษัทต่างๆ ยังไม่จำเป็นต้องจ้างช่างเชื่อมที่มีประสบการณ์หรือจ้างเหมาช่วง”
“ชุดอุปกรณ์เชื่อม RI Cobot ประกอบด้วยรถเข็นที่ติดตั้งส่วนประกอบทั้งหมดที่มีอยู่ในระบบเชื่อมแบบหุ่นยนต์เพื่อให้เคลื่อนย้ายได้สะดวก ชุดอุปกรณ์ประกอบด้วย Fanuc CRX Cobot, สถานีเชื่อมโมดูลาร์ 3 มิติ Demmeler ของ iQuip เพื่อให้แน่ใจว่าวางอุปกรณ์แบบดั้งเดิมหรืออุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการเชื่อมได้อย่างแม่นยำ รวมถึงระบบการยึดแบบ 3 มิติ Demmeler ที่ได้รับสิทธิบัตรและได้รับรางวัลเป็นอุปกรณ์เสริม”
“แนวคิดคือการอนุญาตให้ระบบสามารถเคลื่อนย้ายไปรอบๆ โรงงานผลิตได้ และด้วยความง่ายและความเร็วในการตั้งโปรแกรม ทำให้พนักงานสามารถใช้ระบบได้มากขึ้นสำหรับการผลิตแบบครั้งเดียวหรือปริมาณมาก”
“การจ้างหุ่นยนต์เชื่อมแทนที่จะปล่อยให้หุ่นยนต์ทำหน้าที่นั้น คุณก็ยังสามารถเชื่อมแทนคุณได้” วิลเลม ฟาน เดอร์ เมอร์เว ผู้จัดการฝ่ายขายและการใช้งานของ Fanuc ประเทศแอฟริกาใต้ กล่าว
“ประโยชน์ที่แท้จริงอย่างหนึ่งของระบบนี้คือคุณสามารถนำหุ่นยนต์เชื่อมไปยังตำแหน่งการเชื่อมแทนที่จะมอบงานให้หุ่นยนต์ซึ่งเป็นกระบวนการที่ยุ่งยากและใช้เวลานาน ไม่ว่าคุณจะเข็นรถเข็นไปที่ใด คุณก็สามารถทำการเชื่อมได้”
“บริษัทต่างๆ เผชิญกับความท้าทายครั้งใหญ่หลายประการแล้ว แรงกดดันด้านต้นทุนมหาศาลควบคู่ไปกับความท้าทายในการมีความยืดหยุ่นมากที่สุดในการผลิต แรงกดดันด้านการแข่งขันที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจากโลกาภิวัตน์และระบบอัตโนมัติในอุตสาหกรรม รวมถึงการขาดแคลนแรงงานที่มีทักษะอย่างรุนแรง ซึ่งจะยิ่งทวีความรุนแรงมากขึ้นในอนาคต หุ่นยนต์อุตสาหกรรมแบบดั้งเดิมมักไม่สามารถใช้งานได้จริงเนื่องจากต้องลงทุนสูง มีขั้นตอนการเขียนโปรแกรมที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน และเนื่องจากหุ่นยนต์เหล่านี้มักจะใช้พื้นที่มาก”
“ในทางตรงกันข้าม ชุดเครื่องเชื่อมอันสร้างสรรค์ของ RI Cobot ซึ่งประกอบด้วยหุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน Fanuc CRX-10iA/L และเครื่องเชื่อมพัลส์ Fanuc FH350iP ถือเป็นระบบที่สะดวกและคุ้มต้นทุนมาก ซึ่งบริษัทส่วนใหญ่สามารถใช้ได้”
หุ่นยนต์ Fanuc CRX-10iA/L รุ่นใหม่ที่ “ตั้งโปรแกรมง่าย” สามารถตั้งโปรแกรมได้โดยใช้อินเทอร์เฟซแท็บเล็ต สายรัดการเรียนรู้แบบดั้งเดิมของ Fanuc หรือเพียงแค่ลากแขนหุ่นยนต์ไปยังตำแหน่งที่ต้องการด้วยตนเอง และลบไอคอนคำสั่งตามลำดับเหตุการณ์ที่ต้องการ
“ใช้งานง่ายแม้กระทั่งกับผู้ที่ไม่เคยใช้หุ่นยนต์หรือเครื่องเชื่อมมาก่อน เทคโนโลยีหุ่นยนต์เชื่อมร่วมขั้นสูงของเรานั้นเรียนรู้ได้ง่าย และผู้เริ่มต้นก็สามารถใช้งานได้ภายในเวลาไม่ถึงสองชั่วโมง”
ในเดือนมีนาคม Fanuc ได้เปิดตัวโคบอทรุ่น CRX-5iA, CRX-20iA/L และ CRX-25iA ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ใหม่ล่าสุดในซีรีส์ CRX ยอดนิยม ซึ่งรวมถึงโคบอทรุ่น CRX-10iA และ CRX-10iA/L
“หุ่นยนต์เชื่อมอาร์กของเรา รวมถึง Fanuc CRX รุ่นใหม่ มาพร้อมกับซอฟต์แวร์เชื่อมอาร์กของ Fanuc ที่ผ่านการพิสูจน์แล้วและใช้งานง่าย ออกแบบมาเพื่อเพิ่มผลกำไรของคุณโดยลดเวลาการเขียนโปรแกรม อินเทอร์เฟซที่เขียนโปรแกรมง่ายรองรับโปรแกรมแอปพลิเคชันที่เรียบง่าย แต่ยังช่วยให้คุณใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติขั้นสูงของ Fanuc เช่น การทอ, iRVision, การติดตามตะเข็บ, TAST และ Multi-pass”
ขอแนะนำโคบอท Fanuc CRX-5iA, CRX-20iA/L และ CRX-25iA ใหม่ “ในเดือนมีนาคม Fanuc ได้เปิดตัวโคบอท CRX-5iA, CRX-20iA/L และ CRX-25iA ใหม่ ซึ่งเป็นสมาชิกล่าสุดของตระกูล CRX ที่ได้รับการรอคอยอย่างมาก ได้แก่ โคบอท CRX-10iA และ CRX-10iA/L โคบอท CRX รุ่นล่าสุดนี้มาเสริมกลุ่มผลิตภัณฑ์โคบอท CR และ CRX ของ Fanuc ที่มีอยู่ ซึ่งปัจจุบันมีโคบอท 11 รุ่นที่รองรับผลิตภัณฑ์ได้ตั้งแต่ 4 ถึง 35 กิโลกรัม”
“เปิดตัวโคบอทรุ่นใหม่ CRX-5iA, CRX-20iA/L และ CRX-25iA ที่มีน้ำหนักบรรทุก 5 กก., 20 กก. และ 25 กก. และมีระยะเอื้อมสูงสุด 994 มม., 1,418 มม. และ 1,889 มม. ตามลำดับ โดยเป็นรุ่นต่อจากโคบอทรุ่น CRX-10iA และ CRX-10iA/L โดยโคบอททั้งสองรุ่นมีน้ำหนักบรรทุก 10 กก. และมีระยะบิน 1,249 มม. และ 1,418 มม. ตามลำดับ”
“โมเดล CRX ทั้ง 5 โมเดล เมื่อนำมารวมกับซีรีส์ CR ของ Fanuc ซึ่งเป็นหุ่นยนต์โคบ็อตสีเขียว จะช่วยเพิ่มขีดความสามารถของบริษัท โดยช่วยให้บริษัทต่างๆ ที่ต้องการใช้หุ่นยนต์โคบ็อตในการทำงานอัตโนมัติมากขึ้น หุ่นยนต์โคบ็อต CRX เป็นโซลูชันที่ปลอดภัย ใช้งานง่าย เชื่อถือได้ และใช้งานได้หลากหลายสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย เช่น การตรวจสอบ การโหลด/ขนถ่ายเครื่องจักร การบรรจุ การจัดวางบนแท่น การเจียร การเชื่อม เป็นต้น โมเดล CRX ทั้ง 5 โมเดลมาพร้อมกับมาตรฐานการป้องกันฝุ่นและน้ำ IP67 ซึ่งทำให้ลูกค้าสามารถใช้งานได้”
“อุปกรณ์เหล่านี้สามารถตรวจจับแรงภายนอกในพื้นที่ทำงาน และหยุดได้อย่างปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับผู้คนหรือวัตถุ เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ CRX ทำงานร่วมกับผู้คนได้อย่างปลอดภัยโดยไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ป้องกันราคาแพง”
“โคบอทส่วนใหญ่มีน้ำหนักเบาและกะทัดรัด แต่โคบอท CRX มีคุณสมบัติมากกว่านั้นมาก เช่น เหมาะกับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมและไม่ต้องบำรุงรักษานานถึง 8 ปี CRX สามารถใช้กับแหล่งจ่ายไฟมาตรฐาน 100V/240V รวมถึงอุปกรณ์ประหยัดพลังงานที่มีอัตราการใช้พลังงานประมาณ 400 W (เมื่อบรรทุกน้ำหนักได้ 25 กก.)” แวน เดอร์ เมอร์เวอธิบาย
การเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง “Robotic Innovations ไม่ใช่บริษัทแรกที่นำเสนอโซลูชันการเชื่อมด้วยหุ่นยนต์แบบร่วมมือดังกล่าว แต่เราเชื่อว่าเรามีระบบที่ล้ำหน้าที่สุดและใช้งานง่ายที่สุดระบบหนึ่งในสภาพแวดล้อมที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลาของการตัดเฉือน การประดิษฐ์ การผลิต และการผลิต หรือร้านประกอบ” Oosthuizen อธิบาย
“ความยืดหยุ่นของระบบทำให้ใช้งานได้ทั้งกับงานสร้างครั้งเดียวและงานปริมาณมาก เนื่องจากโซลูชันนี้เรียนรู้และใช้งานได้ง่ายมาก คุณจึงสามารถมอบหมายให้พนักงานใหม่หรือพนักงานใหม่ทำการเชื่อมเสริมและงานซ้ำๆ และปล่อยให้ช่างเชื่อมที่มีฐานะดีทำหน้าที่ที่ซับซ้อนและประกอบชิ้นส่วนที่เขาได้รับการว่าจ้างมา”
“คุณไม่ได้ถูกผูกมัดกับประเภทรายการหนึ่งหรือใครเป็นเจ้าของข้อมูลทั้งหมด”
“เราได้ยินมาเกี่ยวกับตัวอย่างงานเชื่อมที่ปกติแล้วใช้เวลาสองชั่วโมง และการใช้หุ่นยนต์ร่วมปฏิบัติงาน Fanuc CRX ช่วยลดเวลาลงเหลือเพียง 17 นาที ในอีกตัวอย่างหนึ่ง บริษัทที่เคยประกอบชิ้นส่วนได้ 12 ชิ้นต่อสัปดาห์ ตอนนี้สามารถประกอบได้ 20 ชิ้น จะเพิ่มผลผลิตและความสามารถในการแข่งขันได้อย่างมากในเวลาอันสั้นในการใช้งานจริง และยิ่งไปกว่านั้น ต้นทุนเริ่มต้นยังสมเหตุสมผลมาก” Wu Xiuchen กล่าวสรุป
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดติดต่อ Robotic Innovations ที่หมายเลข 012 345 4373 หรือเยี่ยมชม www.roboticinnovations.co.za หรือเยี่ยมชม Fanuc South Africa ที่หมายเลข 011 392 3610 หรือเยี่ยมชม www.fanuc.co.za
เวลาโพสต์: 08-09-2022
