สาเหตุที่หุ่นยนต์เชื่อมเผาปลายสัมผัส

มีหลายสาเหตุที่หุ่นยนต์เชื่อมทำให้หัวสัมผัสไหม้ระหว่างกระบวนการผลิตการเชื่อม ตัวอย่างเช่น ปรากฏการณ์พื้นผิวที่ต้องเปลี่ยนหัวสัมผัสบ่อยครั้งคือ การสึกหรอของช่องปล่อยหัวสัมผัสทำให้การป้อนลวดเบี่ยงเบน และรางเชื่อมจริงจะเลื่อนไป นั่นคือ ตำแหน่งจุด TCP เลื่อนไป ทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น การเชื่อมเคลื่อนออกหรือรอยรั่วในการเชื่อม

การวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดจากการเชื่อมหุ่นยนต์จนเกิดการเผาไหม้

1. สาเหตุที่ตัวปลายสายติดต่อเสีย

การสึกหรอของปลายสัมผัสของหุ่นยนต์เชื่อมนั้นเกิดจากการสึกหรอที่ทางออกของปลายสัมผัสอันเนื่องมาจากแรงเสียดทานจากการป้อนลวดอย่างต่อเนื่องภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้นของปลายสัมผัส ในระหว่างการทำงานเชื่อมของหุ่นยนต์เชื่อม ข้อผิดพลาดในการสอบเทียบมักเกิดขึ้นและส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการผลิต ในเวลานี้ คุณควรพยายามลดอุณหภูมิของปลายสัมผัส รวมถึงองค์ประกอบของปลายสัมผัสและการประมวลผลโครงสร้างปลายสัมผัส วัสดุของปลายสัมผัส: ทองเหลือง ทองแดงแดง ซึ่งทองแดงโครเมียมเซอร์โคเนียมเป็นสิ่งที่ดีที่สุด แม้แต่การเพิ่มส่วนประกอบเซรามิกลงในปลายสัมผัสก็สามารถเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอได้ ประการที่สามคือความแม่นยำในการประมวลผลของปลายสัมผัส เนื่องจากความแม่นยำของอุปกรณ์การประมวลผลหรือปัญหาอื่นๆ การตกแต่งรูด้านในและความเป็นศูนย์กลางของปลายสัมผัสจึงไม่ดีพอ

2. อาร์คไม่เสถียร ทำให้อาร์คไหม้กลับ

สาเหตุประการหนึ่ง ได้แก่ การจุดระเบิดอาร์กที่ไม่ดี อาร์กที่ไม่เสถียร การป้อนลวดที่ไม่ดี ความสะอาดของพื้นผิวชิ้นงาน เป็นต้น แต่สิ่งเหล่านี้ไม่ได้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของหัวสัมผัสโดยตรง ในเวลานี้ ความล้มเหลวในการเชื่อมนั้นเกี่ยวข้องโดยประมาณกับลักษณะของแหล่งพลังงานในการเชื่อมและคุณภาพของลวดเชื่อม ผลการป้อนลวด ท่อป้อนลวดและการออกแบบโครงสร้างหัวฉีดสัมผัส เมื่อลวดเชื่อมและจุดนำไฟฟ้าในหัวสัมผัสเปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา อายุการใช้งานจะเหลือเพียงครึ่งหนึ่งของอายุการใช้งานเมื่อจุดนำไฟฟ้ามีเสถียรภาพ

3. เหตุผลในการยืดลวดและการตกแต่งพื้นผิว

ลวดเชื่อมของหุ่นยนต์เชื่อมมักจะบรรจุในถังหรือแผ่นและยังมีเสี้ยนหรือซี่โครงจึงอาจส่งผลกระทบต่อการสัมผัสระหว่างลวดเชื่อมและหัวสัมผัส เมื่อหุ่นยนต์เชื่อมกำลังเชื่อม หัวสัมผัสควรเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่เสถียรภายใต้สมมติฐานที่ให้แรงเสียดทานน้อยที่สุด อายุการใช้งานของหัวสัมผัสของลวดเชื่อมที่สกปรกอาจเหลือเพียงหนึ่งในสามของการใช้ลวดเชื่อมที่สะอาด เพื่อตัดสินคุณภาพของลวดเชื่อม ระดับของการบรรเทาความเครียดจากการอบของลวดเชื่อม ประสิทธิภาพคือความตรง: ข้อเสนอแนะในการทดสอบคือ 50 มม. จากด้านหน้าของหัวฉีดปืนเชื่อมแบบผาดโผนว่าลวดเชื่อมสามารถโค้งงอโดยอัตโนมัติได้หรือไม่ การโค้งงอไปข้างหน้าหมายความว่าลวดเชื่อมอ่อนเกินไป การโค้งงอที่ด้านหลังหมายความว่าแข็งเกินไป ลวดเชื่อมที่แข็งมีราคาแพงที่สุดสำหรับหัวสัมผัส ประการที่สอง ไม่ว่าท่อส่งลวดจากตัวป้อนลวดไปยังปืนเชื่อมจะโค้งงอหรือไม่ก็จะทำให้ลวดเชื่อมโค้งงอเช่นกัน