หุ่นยนต์เชื่อมรับประกันคุณภาพชิ้นงานได้อย่างไร

การใช้หุ่นยนต์เชื่อมควรควบคุมคุณภาพการเตรียมชิ้นส่วนอย่างเคร่งครัดและปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบชิ้นงานเชื่อม คุณภาพพื้นผิว ขนาดร่อง และความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วนจะส่งผลต่อเอฟเฟกต์การติดตามรอยเชื่อม คุณภาพของการเตรียมชิ้นส่วนและความแม่นยำในการประกอบชิ้นงานเชื่อมสามารถปรับปรุงได้จากแง่มุมต่อไปนี้

 ทีที

(1) รวบรวมกระบวนการเชื่อมพิเศษสำหรับหุ่นยนต์เชื่อม และกำหนดระเบียบกระบวนการที่เข้มงวดเกี่ยวกับขนาดของชิ้นส่วน ร่องเชื่อม และขนาดการประกอบ โดยทั่วไป ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนและขนาดร่องจะถูกควบคุมไว้ภายใน ±0.8 มม. และข้อผิดพลาดของขนาดการประกอบจะถูกควบคุมไว้ภายใน ±1.5 มม. ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น รูพรุนและรอยตัดด้านล่างในรอยเชื่อมสามารถลดลงได้อย่างมาก

 

(2) ใช้เครื่องมือประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบงานเชื่อม

 ททท

(3) ควรทำความสะอาดรอยเชื่อมให้ปราศจากน้ำมัน สนิม ตะกรันจากการเชื่อม ตะกรันจากการตัด ฯลฯ และอนุญาตให้ใช้ไพรเมอร์ที่บัดกรีได้ มิฉะนั้น จะส่งผลต่ออัตราความสำเร็จของการจุดไฟด้วยอาร์ก การเชื่อมแบบจุดจะเปลี่ยนจากการเชื่อมด้วยอิเล็กโทรดเป็นการเชื่อมด้วยแก๊สป้องกัน ในขณะเดียวกัน ชิ้นส่วนที่เชื่อมแบบจุดจะได้รับการขัดเงาเพื่อหลีกเลี่ยงคราบตะกรันหรือรูพรุนที่เหลือจากการเชื่อมแบบจุด เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของอาร์กและการกระเด็นที่สม่ำเสมอ

 


เวลาโพสต์: 11 ก.ย. 2564