หุ่นยนต์เชื่อมรับประกันคุณภาพของชิ้นงานได้อย่างไร

การใช้หุ่นยนต์เชื่อมควรควบคุมคุณภาพการเตรียมชิ้นส่วนอย่างเข้มงวดและปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบของรอยเชื่อมคุณภาพพื้นผิว ขนาดร่อง และความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วนจะส่งผลต่อการติดตามรอยเชื่อมคุณภาพของการเตรียมชิ้นส่วนและความแม่นยำของการประกอบการเชื่อมสามารถปรับปรุงได้จากด้านต่อไปนี้

(1) รวบรวมกระบวนการเชื่อมแบบพิเศษสำหรับหุ่นยนต์เชื่อม และกำหนดระเบียบกระบวนการที่เข้มงวดเกี่ยวกับขนาดของชิ้นส่วน ร่องเชื่อม และขนาดการประกอบโดยทั่วไป ความคลาดเคลื่อนของชิ้นส่วนและขนาดร่องจะถูกควบคุมภายใน ±0.8 มม. และข้อผิดพลาดของมิติการประกอบจะถูกควบคุมภายใน ±1.5 มม.ความน่าจะเป็นของข้อบกพร่องในการเชื่อม เช่น รูพรุนและรอยบากในรอยเชื่อมสามารถลดลงได้อย่างมาก

(2) ใช้เครื่องมือประกอบที่มีความแม่นยำสูงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการประกอบของรอยเชื่อม

(3) ควรทำความสะอาดตะเข็บเชื่อม ปราศจากน้ำมัน สนิม ตะกรันเชื่อม ตะกรันตัด ฯลฯ และอนุญาตให้ใช้สีรองพื้นแบบบัดกรีได้มิฉะนั้นจะส่งผลต่ออัตราความสำเร็จของการจุดระเบิดด้วยอาร์คการเชื่อมแท็คเปลี่ยนจากการเชื่อมอิเล็กโทรดเป็นการเชื่อมแบบป้องกันแก๊สในเวลาเดียวกัน ชิ้นส่วนเชื่อมแบบจุดจะถูกขัดเงาเพื่อหลีกเลี่ยงคราบตะกรันที่หลงเหลือหรือรูพรุนอันเนื่องมาจากการเชื่อมด้วยตะปู เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่เสถียรของส่วนโค้งและแม้แต่การกระเซ็น